Peleburan Ingot: Menggunakan proses peleburan induksi vakum + peleburan ulang elektroslag (VIM+ESR) untuk menjamin kemurnian dan keseragaman ingot.
Pengerjaan Panas: Melakukan penembusan panas multi-langkah dan penggulungan panas untuk membentuk pipa kosong, mengontrol laju deformasi untuk menghindari cacat struktur mikro.
Pengerjaan Dingin: Menggunakan penggulungan dingin atau penarikan dingin untuk pembentukan multi-langkah, mengontrol toleransi diameter luar dalam ±0,1 mm, dan meningkatkan akurasi dimensi dan kekuatan mekanik.
Perlakuan Panas: Melakukan perlakuan larutan pada suhu 1120–1170°C diikuti dengan pendinginan cepat, menghilangkan tegangan internal, dan memperoleh struktur austenitik yang seragam.
Inspeksi Kualitas: Menerapkan deteksi cacat ultrasonik, pengujian arus eddy, pengujian hidrostatik, analisis komposisi kimia, dan pengujian sifat mekanik untuk memastikan nol cacat pada pipa jadi.
Industri Kimia: Reaktor, penukar panas, peralatan pengawetan, jalur pipa pabrik klor-alkali
Industri Lingkungan: Sistem desulfurisasi gas buang (FGD), peralatan pengolahan air limbah
Industri Energi: Jalur pipa eksploitasi minyak & gas, jalur pipa batubara kimia suhu tinggi dan tekanan tinggi
Industri Kelautan: Proyek desalinasi air laut, jalur pipa tahan korosi anjungan lepas pantai
Industri Farmasi & Makanan: Jalur pipa pengiriman media kemurnian tinggi
Kemampuan Adaptasi Media: Prioritaskan pemilihan untuk kondisi kerja yang mengandung ion klorida, media asam-basa campuran, dan lingkungan oksidasi/reduksi bergantian; Untuk media pereduksi kuat tunggal, bandingkan dengan Hastelloy C276.
Pemilihan Spesifikasi: Pilih seri SCH sesuai dengan peringkat tekanan, dengan kelonggaran korosi ≥1,5 mm; Hitung kekuatan mulur untuk kondisi kerja suhu tinggi.
Sertifikasi Kualitas: Minta Mill Test Certificate (MTC) yang mencakup komposisi kimia, sifat mekanik, dan laporan pengujian non-destruktif.
Kesesuaian Pengelasan: Gunakan kawat las dengan tingkat yang sama (mis., ERNiCrMo-10), kontrol masukan panas selama pengelasan, dan tidak diperlukan perlakuan panas pasca-las.
Simpan di gudang yang kering dan berventilasi, hindari pencampuran dengan produk baja karbon untuk mencegah korosi elektrokimia.
Hindari benturan selama transportasi untuk melindungi permukaan dari kerusakan; Bersihkan noda minyak dan kotoran sebelum pemasangan.
Bersihkan las setelah pengelasan, dan lakukan pengawetan dan pasivasi jika perlu untuk meningkatkan ketahanan korosi.
Kami adalah pemasok tepercaya Anda. Jika Anda adalah pembeli yang membutuhkan produk kami atau tertarik padanya, silakan hubungi kami:
